為了更準確測量硅橡膠的硬度，在硬度測試過程中，對測試儀器、測試條件、測試樣片、測試讀數等幾個方面有嚴格要求。

測試儀器：硅橡膠產品硬度經邵氏硬度計測量而得，根據不同的原材料特性，又分為邵氏A形硬度計和邵氏C形硬度計。

• 邵氏A形：測試頭為尖針，適用于大部分表面具有一定結構強度，不易刺破的模壓硅橡膠的硬度測試。常見如：硅膠按鍵、導電膠、硅膠套、硅膠腳墊、密封圈等產品。

邵氏A型硬度計

• 邵氏C形：測試頭為圓球，適用于特別柔軟，表面容易刺破的硅橡膠的硬度測試，通常為液態硅橡膠原料或發泡工藝制作而成的產品，如：硅膠假體、導熱硅膠片、發泡硅膠、EVA、海綿等。

邵氏C型硬度計

測試條件：

1. 所有硅橡膠必須在成型后并經自然冷卻至與環境溫度后再進行硬度測試；
2. 為確保測試數據一致準確，必須制作標準規格的測試樣片進行硬度測試；
3. 測試樣片標準規格：表面為平面，厚度≥6mm，長寬或直徑≥25mm；
4. 測試樣片成型溫度及時間（針對固態模壓硅橡膠）：溫度160±5℃，成型時間300S；
5. 測試儀器：邵氏A型或邵氏C型硬度計。

測試和讀數：

• 測試：以5mm/S的速度壓向測試樣片表面，直至硬度計測試平面與硅膠產品完全貼合，并持續施加壓力至1kg（為確保施加壓力準確，通常通過硬度計測試架，以1kg標準砝碼對其進行施壓）。分別測試前后左右5個點，每個測試點距離＞5mm。

硬度計支架和砝碼

• 讀數：讀取每個點測試過程中指針指向的最高值，記錄下每個點的硬度值，并求平均值，所得平均值即為硅橡膠比較準確的硬度值。

硅橡膠硬度測試的誤區和注意事項：

1. 對薄片進行硬度測試：測試樣片太薄，墊于薄片底部的物質的硬度會干涉測試結果。如將薄片放置于桌面測試，所測出的硬度值要高于實際硬度；
2. 對過窄的樣品進行硬度測試：樣片太薄，當硬度計測試針刺入表面時，樣品側壁產生變形，所測得的硬度要低于實際硬度；
3. 對表面不平整的樣品進行硬度測試：硅橡膠硬度測試需樣品表面與硬度計測試面完全貼合，表面不平整的樣品無法實現完全貼合，測得的數據定然也不準確。